沥青路面混合料供应之沥青拌合站操作规程常识

沥青路面混合料供应之沥青拌合站操作规程常识

第1章  操作重点

1-1 沥青路面混合料供应告诉你每天开机前应检查设备上的阀门开、闭是否正常，油位是否正常；

1-2 设备工作时有专人看护、巡查；

1-3 巡查人员如发现设备有异常情况要及时通知操作室人员（如听到异常声音、局部温度过高等）；

1-4 每天工作结束时要对设备进行维护和保养，引风机、振动筛、搅拌锅的轴承保养；

1-5 工作结束时把下料槽、运料小车的沥青料清理干净，防止第二天工作时的不灵活；

1-6 工作结束时把场地卫生打扫干净。

第二章  安全操作规程

2-1  进入场地人员须带安全帽；

2-2  工作人员不得赤脚、穿拖鞋、穿肥大衣服进入工作岗位；

2-3  禁止在设备运转时进行调试；

2-4  检修设备时应切断电源、气源，防止设备意外启动，待设备停稳后方可检修；

2-5  设备运转时禁止从运料小车下方、废溢口下方通过；

2-6  输送带在工作时禁止用铁锹、木棍对皮带上的泥土进行掏、捅，防止意外卷入，发生危险；

2-7  使用电焊、气割时应远离易燃、易爆材料；

2-8  外部如有故障应及时通知操作人员；

2-9  高空作业时（2m以上）须佩戴安全带；

2-10  进入场地的车辆服从工作人员的指挥；

2-11  带电检修电器设备时应有2人以上，如有意外及时切断电源；

2-12  熟知火源性质，采取正确的灭火方式，熟练掌握灭火器材的使用方法；

2-13  本设备电器工作均需有专注电器人员负责；

2-14电器电路符合标准，同时应有适合的接地、熔断保护装置；

2-15  电源接头保护，免遭意外损坏；

2-16  电器仪表要有安全装置，防止开关意外的接通；

2-17  沥青路面混合料供应告诉你电器设备各运转部件不允许超过介绍限值。

第三章  开、关机操作顺序

3-1  开机步骤：等各方就位后长鸣电铃

（1） 使引风机的风门调至小，接触下，在星三角转换完毕后才能启动下一总成；（2） 布袋螺旋；（3） 搅拌锅；（4） 进锅螺旋；（5） 振动筛；（6） 热料提升机；（7） 粗粉螺旋（一级除尘螺旋）；（8） 干燥筒；（9） 斜皮带；（10）操作空压机；※  开机完成后分别打开主楼上的气缸，看其是否正常工作；看磁环信号是否都到位（检查气缸是否在空压机正常工作条件下进行的）。（11）燃烧空压机；（12）成品仓的空压机；（13）成品仓的电机冷却风扇，※  气缸动作正常，磁环显示到位，确保无误后开始点火，注意布袋温度升到50°C；（14）开始开启集料皮带及4个环形皮带（环形皮带为无变频），适当加一个或者两个点的火，注意观察温度变化。一般在10分钟或者20分钟后石料温度正常，浮动不大。看石料温度变化请况适度的加减油门，或者加减上料量的大小。※  正常后引风机后风门位置、干燥筒负压一般在7兆帕指示为好，所以上料后适当的开启后风门，让干燥筒负压达到5~7兆帕。（15）开启沥青循环泵。

3-2  关机步骤：设备在确定停机后首先停4个环形皮带，等集料皮带的料进入干燥筒后方能停止工作，但应等待3~5分钟停火，使干燥筒内的料加热。

（1）集料皮带。（2）斜皮带（干燥筒内温度降到60°C内再停）。（3）干燥筒（干燥筒内温度降到60°C内再停机）。（4）热料提升机。（5）振动筛。（6）搅拌锅。（7）进锅螺旋。（8）主楼空压机。（9）燃烧空压机。（10）成品仓空压机。（11）电机冷却风扇。（12）粗粉螺旋。（13）布袋螺旋。（14）引风机（将风门关至小，操作室内引风机风门显示灯亮）。（15）排粉螺旋。（16）沥青泵反转（3~5分钟，保障管道内无残留沥青）。

A、在停机的时候，因为干燥筒内温度要降下来，所以在确定干燥筒内没有聊的情况下可以先断臂振动筛。

B、每天（每次）拌完沥青料不在生产时，进行洗锅，防止锅内沥青沾粘，洗锅料不能在次利用。

C、热料仓应该在生产结束后如存有大量石料时不能关闭搅拌锅，待4个仓内石料逐一排完，将热料仓内石料放回料场后方，等待石料温度降至常温后方可再次利用，防止因石料温度过高而给操作带来不便。

D、沥青泵在停机后进行反向运转，同时打开沥青称量气缸使其在管道内的沥青能抽回储存罐。

E、洗锅的同时分别按下：放沥青、粉料斗、放粉料按钮，传感器上显示为低。

F、沥青路面混合料供应提醒你下班时打开“下班”开关，下班开关是操作沥青称量斗气缸和搅拌锅门气缸，防止沥青粘附锅内和称量斗门。

（文章内容来源于网络，如有侵权请联系删除）