沥青路面的具体应用，彩色沥青承建施工浅析

沥青路面的具体应用，彩色沥青承建施工浅析

为大家介绍关于彩色沥青承建施工：

彩色沥青路面在国外已较多地应用到城市道路中，起到美化城市和诱导交通的作用，但在中国道路上应用尚少，彩色沥青混凝土是由脱色沥青、有色石料、色料和添加剂等材料组成，彩色沥青混凝土面层施工工艺为。原材料质量控制是保障彩色沥青混凝土面层施工质量的前提，每批原材料进场须按品种、规格分别取样试验，严禁不合格原材料进入施工流程；彩色沥青施工的关键在于原材料的选用和配合比的设计，其施工关键工序在于拌和与碾压，也就是说拌和时间控制色粉投入量和拌和次序、时间。碾压时做到快捷；本工程采用脱色沥青、色料和本地区集料，通过掺入抗剥落剂来增加本地酸性集料和沥青的粘附性，采用水泥代替矿粉增加了沥青混合料水稳性等技术措施，成功地配制出彩色沥青混凝土，为今后本地区彩色沥青铺面的施工积累了经验。

为了增加公路的使用年限，预防路面早期破坏，表面层施工引入了改性沥青工艺，以迎合交通量的增加、车量大型化和严重过载问题的严峻考验。推广的改性沥青主要是掺加SBS改性剂或SBR改性剂，改性后沥青在物理性能方面得到增加，主要表现在软化点、针入度、脆点、延度等方面都得到改善。

改性沥青路面的原料通常选择坚硬、粗糙有棱角的好石料，而花岗岩、石英岩、玄武岩等具备这些性质，但这些石料中往往属于酸性石料。沥青中含有沥青酸、沥青酸酐等，粘附性往往不易符合要求，为了增加强沥青与集料的粘附性，在基质沥青中掺加SBS改性剂，就能符合粘附性的要求。在路面施工中，为了进一步提增加改性沥青的粘附性，在改性沥青中还掺加了抗剥落剂。在填料中掺加水泥、生石灰粉等代替矿粉，增加沥青与石料的粘附性，大大的增加了沥青混合料的水稳性。

改性沥青的粘度较高，施工难度大，与常规沥青路面施工工艺存在较大差异，但施工实践表明，只要严格控制混合料的材料、配合比、拌和、摊铺和碾压等关键工序的质量，改性沥青路面的路用性能可以得到充分的保障。改性沥青混合料的出料温度高，一般取出料温度170℃～180℃，因此矿料的加热温度宜取180℃～190℃。改性沥青混合料的拌和时间应适当增加。一般拌和时间应大于45s，其中含3～5s的干拌，以保障矿粉吸油的均匀性。拌和时间是否足够，彩色沥青承建施工拌和方法是否正确，是好的沥青混合料的关键环节，质量均匀的混合料表现为所有的集料颗粒完全均匀地被沥青膜裹覆，沥青均匀分布于整个混合料，以无花白石子、无沥青团块，乌黑发亮为宜。

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