黔西南质优湖沥青厂家

⑴彩色沥青混合料配合比设计可采用马歇尔方法，黔西南湖沥青根据体积参数确定油石比，和普通沥青混凝土配合比设计基本相同，其关键在于确定颜料用量。质优湖沥青颜料用量根据试验确定，以所拌和的混合料肉眼观察具有足够的光亮度和鲜艳的色彩为度。⑵颜料用量一般易取1.5%～3%，颜料用量过多，颜色太深，不但使混合料表面过暗而影响色彩，而且增加混合料的成本。⑶沥青用量为5%～6.5%。色沥青混凝土路面施工技术及注意事项 ⑴清洗拌缸。防止彩色沥青混合料受到污染。⑵设置浅色结合料输送管线。防止原沥青输送管线中残留沥青的污染。料人工投入。按颜料比例事先称好装入塑料袋中，当集料进入拌港投入颜料。

⑴初压，第1阶段初压习惯上常称作稳压阶段。质优湖沥青由于沥青混合料在摊铺机的熨平板前已经初步夯击压实，而且刚摊铺成的混合料的温度较高（常在140左右），因此只要用较小的压实就可以达到较好的稳定压实效果。湖沥青厂家通常用6-8T的双轮振动压路机以2KM/H左右速度进行碾压2-3遍。碾压机驱动轮在前静压匀速前进，后退时沿前进碾压时的轮迹行驶进行振动碾压。也可以用组合式钢轮—轮胎（四个等间距的宽轮胎）压路机（钢轮接近摊铺机）进行初压。前进时静压匀速碾压，后退时沿前进碾压时的轮迹行驶并振动碾压。

热拌彩色沥青混凝土路面摊铺应达到普通沥青路面施工技术规范外，质优湖沥青应达到以下要求：1、在摊铺之前应将摊铺机清理干净，防止原有黑色沥青的污染。彩色沥青承建施工2、彩色铺面的下承面应清洁平整，摊铺彩色沥青混凝土前洒布浅色胶结料配制的稀释油作为粘层油。3、在摊铺过程中如有严重污染、离析、色彩差异较大的混合料，湖沥青厂家应清理。4、彩色沥青混凝土的摊铺温度 140～150℃，初压温度 135～145℃，终压温度不小于80℃。5、采用 10～12 T 光轮压路机压实，碾压前将压路机光轮擦洗干净。

颜料人工投入。按颜料比例事先称好装入塑料袋中，当集料进入拌港投入颜料。控制温度。彩色沥青承建施工彩色沥青混合料对温度，过高的温度容易造成无色沥青老化，较低的温度造成压实困难，故湖沥青厂家应严格彩色沥青各个阶段的施工温度，确保施工质量。加热温度根据沥青结合料的黏温特性做试验确定，一般结合料加热温度150℃～160℃，石料加热温度为160℃～170℃，出料温度为145℃～155℃。质优湖沥青在生产过程中严格控制加热温度，并不随意改变拌和时间，以免造成不同批次生产的彩色沥青混合料颜色有的差异。控制拌和时间。每盘拌和时间较一般沥青混合料延长10～15s，以保障颜料分散均匀。具体拌和时间为：干拌时间不小于10s，喷入结合料、加入矿粉后搅拌不少于45s，即总拌和时间不小于55s。经拌和的彩色沥青混合料颗粒均匀、色泽一样，集料颗粒都将被结合料所覆裹，不得带有花白斑点、离析、结块或成团、粗细分离以及色彩差异等现象。

①.压实后的沥青混合料符合压实度及平整度的要求②.选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，以达到结果。沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机及轮胎压路机或振动压路机组合的方式。压路机的数量根据生产现场决定。③.沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。压路机以慢而均匀的速度碾压。④.沥青混合料的初压符合下列要求a.初压采用英格索莱DD-110压路机在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，质优湖沥青压实温度根据沥青稠度、压路机类型、气温铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定。b.压路机从外侧向中心碾压。湖沥青厂家相邻碾压带应重叠1/3—1/2轮宽，碾压路中心部分，压全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支档时，应紧靠支档碾压。当边缘无支档时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。